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SLA

CE認証SLA製品

簡単な説明:

光造形 (SLA) は、最も広く使用されているラピッド プロトタイピング テクノロジです。高精度で精密なポリマー部品を製造できます。これは、発明者 Charles Hull の研究に基づいて 3D Systems, Inc. によって 1988 年に導入された最初のラピッド プロトタイピング プロセスでした。低出力の高度に集束した UV レーザーを使用して、液体感光性ポリマーのタンク内の 3 次元オブジェクトの連続断面をトレースします。レーザーが層をトレースすると、ポリマーが固化し、余分な領域は液体として残ります。層が完成したら、次の層を堆積する前にレベリング ブレードを表面全体に移動させて平滑化します。プラットフォームは層の厚さに等しい距離 (通常は 0.003 ~ 0.002 インチ) だけ降下し、以前に完成した層の上に次の層が形成されます。このトレースとスムージングのプロセスは、ビルドが完了するまで繰り返されます。完成したら、部品をバットの上に上げて排水します。余分なポリマーは表面から拭き取るか洗い流します。多くの場合、最終硬化は部品を UV オーブンに入れることによって行われます。最終硬化後、サポートが部品から切り離され、表面は研磨、サンディングなどで仕上げられます。


製品の詳細

製品タグ

SLA 設計ガイド

印刷解像度
標準膜厚:100μm 精度:±0.2%(下限は±0.2mm)

サイズ制限 144 x 144 x 174 mm 最小厚さ 最小壁厚 0.8mm – 1:6 比率の場合

エッチングとエンボス加工

最小の高さと幅の詳細 エンボス加工: 0.5 mm

製品説明1

刻印:0.5mm

製品説明2

密閉&連動ボリューム

同梱パーツ?推奨されないインターロッキングパーツ?推奨されません

製品説明3

ピース組立制限
組み立て?いいえ

製品説明1

エンジニアリングの専門知識と指導

エンジニアリングチームは、成形部品の設計、GD&T チェック、材料選択の最適化をお手伝いします。高い生産実現可能性、品質、トレーサビリティを備えた製品を100%保証します

製品説明2

鋼を切断する前のシミュレーション

各投影ごとに、モールドフロー、Creo、Mastercam を使用して射出成形プロセス、機械加工プロセス、絞りプロセスをシミュレーションし、物理サンプルを作成する前に問題を予測します。

製品説明3

複雑な製品設計

当社は、射出成形、CNC 機械加工、板金加工におけるトップブランドの製造設備を備えています。複雑で高精度な要求製品の設計が可能になります

製品説明4

社内プロセス

射出成形金型の製作、射出成形、パッド印刷の二次工程、熱かしめ、ホットスタンピング、組立をすべて社内で行うため、大幅な低コストと確実な開発リードタイムを実現します。

SLA 印刷の利点

アイコ (1)

高レベルの詳細

精度が必要な場合、SLA は非常に詳細なプロトタイプを作成するために必要な積層造形プロセスです。

アイコ (2)

さまざまな用途

自動車から消費者向け製品に至るまで、多くの企業がラピッド プロトタイピングに光造形を使用しています。

アイコ (3)

デザインの自由度

設計主導の製造により、複雑な形状の製造が可能になります

SLA アプリケーション

製品説明4

自動車

製品説明5

ヘルスケアと医療

製品説明6

力学

製品説明7

ハイテク

製品説明8

工業製品

製品説明9

エレクトロニクス

SLA 対 SLS 対 FDM

プロパティ名 光造形 選択的レーザー焼結 溶融堆積モデリング
略語 SLA SLS FDM
材料の種類 液体(フォトポリマー) 粉末(ポリマー) 固体(フィラメント)
材料 熱可塑性プラスチック (エラストマー) ナイロン、ポリアミド、ポリスチレンなどの熱可塑性プラスチック。エラストマー;複合材料 ABS、ポリカーボネート、ポリフェニルスルホンなどの熱可塑性プラスチック。エラストマー
最大部品サイズ (インチ) 59.00×29.50×19.70 22.00×22.00×30.00 36.00×24.00×36.00
最小フィーチャ サイズ (インチ) 0.004 0.005 0.005
最小層厚さ (インチ) 0.0010 0.0040 0.0050
許容差 (インチ) ±0.0050 ±0.0100 ±0.0050
表面仕上げ スムーズ 平均 粗い
ビルド速度 平均 速い 遅い
アプリケーション 形状/フィットテスト、機能テスト、ラピッドツーリングパターン、スナップフィット、非常に詳細な部品、プレゼンテーションモデル、高熱用途 形状/フィットテスト、機能テスト、迅速なツーリングパターン、あまり詳細ではない部品、スナップフィットおよびリビングヒンジを備えた部品、高熱用途 形状/フィットテスト、機能テスト、ラピッドツーリングパターン、小さな詳細部品、プレゼンテーションモデル、患者および食品用途、高熱用途

SLA の利点

光造形は速い
光造形は正確です
光造形はさまざまな材料で動作します
持続可能性
複数部品のアセンブリが可能
テクスチャリングが可能


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